Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej
Przedmiotem zgłoszenia są modyfikowane tlenkiem grafenu membrany celulozowe i sposób otrzymywania modyfikowanych tlenkiem grafenu membran celulozowych, które mają potencjalne zastosowanie jako membrany odporne na biofouling, materiały opakowaniowe lub biopolimery - nośniki leków, rusztowania do hodowli tkankowych, zawierające 70-99,5% celulozy oraz 0,5-30% GO. Przedmiotowy sposób wytwarzania membran celulozowych modyfikowanych GO polega na przygotowaniu mieszaniny zawierającej celulozę rozpuszczoną w rozpuszczalniku bezpośrednim oraz GO zdyspergowanego w DMF. Z tak przygotowanej mieszaniny wylewany jest film polimerowy, który następnie jest koagulowany w wodzie lub alkoholu pierwszorzędowym, zawierającym 1-10 atomów węgla w cząsteczce i suszony na powietrzu.
POLMOTORS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
Belka drzwiowa samonośnego nadwozia pojazdu samochodowego, przedstawiona na rysunku, chroniąca pasażerów przed skutkami zderzenia bocznego, wykonana w formie kształtownika, wytłoczki z blachy stalowej w procesie jednoczesnej obróbki plastycznej i cieplnej, posiada na lewo lub prawo od płaszczyzny środkowej belki na przynajmniej jednej krawędzi belki wykonaną co najmniej jedną strefę o zmniejszonej sztywności.
Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kompozytów zawierających grafen poprzez bezpośrednie mieszanie polimerów termoplastycznych z tlenkiem grafenu w podwyższonej temperaturze. Sposób charakteryzuje się tym, że w rozpuszczalniku w postaci wody, ciekłych alkoholi, ciekłych ketonów, ciekłych estrów, ciekłych eterów i ciekłych pochodnych tych związków lub bezpośrednio z plastyfikatorem stosowanym do plastyfikacji polimerów termoplastycznych otrzymuje się metodą ultrasonifikacji dyspersję zawierającą do 50% tlenku grafenu, a następnie otrzymaną dyspersję w rozpuszczalniku miesza się z plastyfikatorem stosowanym do plastyfikacji polimerów termoplastycznych takim jak pochodne gliceryny, pochodne kwasu ftalowego, pochodne kwasu fosforowego, pochodne kwasu adypinowego, azaleinowego i sebacynowego, pochodne kwasów tłuszczowych. Następnie odparowuje się rozpuszczalnik a otrzymaną dyspersję w plastyfikatorze wstępnie miesza się z polimerem termoplastycznym takim jak polietylen i jego pochodne, polipropylen i jego pochodne, polichlorek winylu i jego pochodne, polistyren i jego pochodne, poliamidy i ich pochodne, poliestry i ich pochodne, poliuretany i ich pochodne. Otrzymaną wstępnie mieszaninę poddaje się obróbce termicznej takiej jak wtryskiwanie z wszystkimi modyfikacjami, wytłaczanie z wszystkimi modyfikacjami, prasowanie z wszystkimi modyfikacjami oraz kalandrowanie w temperaturze wyższej niż 460 K w celu uzyskania wyrobu finalnego w postaci wyprasek, wytłoczek, i innych form przestrzennych.
Politechnika Śląska w Gliwicach
Sonda do pomiaru geometrii osłon cięgien sprężających charakteryzuje się tym, że stanowi obudowę szczelnie zamkniętą w formie osłony dolnej (2) i górnej (3), z zamontowanym wewnątrz akcelerometrem trójosiowym (1) w formie układu scalonego wraz z stabilizatorem napięcia (6), usytuowanym w jednej, przechodzącej przez wzdłużną oś obudowy płaszczyźnie, połączonego przewodem (5) z zewnętrznym systemem rejestrującym dane pomiarowe, składającym się z interfejsu pośredniczącego (4). Sposób pomiaru geometrii osłon cięgien sprężających polega na tym, że przez wnętrze osłonki cięgien sprężających przeciąga się sondę, i w równych odstępach czasu z zakresu od 100 ms do 1000 ms mierzy się kąt odchylenia sondy od pozycji horyzontalnej w płaszczyźnie pionowej, równoległej do osi sondy oraz wychylenia wokół własnej osi, a tak zmierzone wartości w postaci napięcia prądu stałego rejestruje się za pomocą interfejsu pośredniczącego i przedstawia się w formie wykresów przebytej trasy.
Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania mikroporowatych włókien lub folii z blend EVOH/elastomer termoplastyczny z AgNPs. Sposób wytwarzania mikroporowatych włókien z blend EVOH/elastomer termoplastyczny z AgNPs polega na rozpuszczeniu w glicerynie stearynianu sodu lub potasu, wprowadzeniu go do mieszaniny granulatu EVOH i elastomeru termoplastycznego. Z tak przygotowanej mieszaniny formuje się ze stopu włókna, które poddaje się rozciągowi. Włókna lub wyroby poddaje się nasycaniu roztworami AgNO3. Po czasie redukcji jonów srebra włókna lub wyroby płucze się w wodzie i następnie suszy.
Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej
Przedmiotem wynalazku jest reaktor, służący do przędzenia i elektroprzędzenia, umożliwiający regulowanie wybranych parametrów otrzymywania włókien. Opisany reaktor z różnymi systemami odbioru włókien stanowi urządzenie pozwalające na przeprowadzenie różnych sposobów przędzenia. W przedstawionym na rysunku schemacie reaktora cyfry 1,2,3,7,8,9 oznaczają przewody; 4,5,6-rurki ze stali kwasoodpornej; 10,11 - korpus reaktora; oznaczenia E1 do E4 - cewki elektromagnetyczne; U1 do U4 - uszczelki; P - miejsca przyłączenia przewodów wysokiego napięcia; T - czujnik temperatury; C - czujnik ciśnienia.
POLITECHNIKA ŚLĄSKA, Gliwice, AKADEMIA TECHNICZNO-HUMANISTYCZNA, Bielsko-Biała
Złoże filtracyjno - sorpcyjne charakteryzuje się tym, że składa się z co najmniej czterech warstw, trzech warstw glinokrzemianów i warstwy dolomitu, modyfikowanych fizykochemicznie, poddanych obróbce w kwasie solnym (HCl), kalcynacji: haloizytu, zeolitu, kaolinitu, następnie rozdrobnieniu i przesianiu wszystkich czterech minerałów, o udziale frakcji ziarnowej od 100 µm do 10 mm i udziale objętościowym od 5 do 35%, gdzie górną warstwę stanowi warstwa haloizytu (1) o udziale frakcji co najmniej 33% i grubości od 5 do 50 cm, ułożonej na warstwie zeolitu (2) o grubości od 5 do 50 cm, przylegającej do warstwy kaolinitu (3) o grubości od 5 do 50 cm, osadzonej na warstwie naturalnego dolomitu (4) o grubości od 5 do 50 cm.
Politechnika Śląska w Gliwicach, Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej
Przedmiotem zgłoszenia są włókna kompozytowe o osnowie polimerowej z fazą nanokrystaliczną w postaci nanodrutów, które charakteryzują się tym, że osnowę stanowi polimer polifluorowinyliden PVDF lub polimer termoplastyczny o stężeniu masowym 99,5% do 15%, natomiast fazę nanokrystaliczną stanowią nanodruty z atomów grupy V, VI i VII układu okresowego pierwiastków o stężeniu masowym od 0,5% do 85% i średnicy do 500 nm oraz długości do 3 µm. Zgłoszenie obejmuje też sposób wytwarzania włókien kompozytowych o osnowie polimerowej z fazą nanokrystaliczną w postaci nanodrutów, który polega na tym, że do rozpuszczalnika dodaje się nanodruty z grupy V, VI i VII układu okresowego pierwiastków o stężeniu wagowym od 0,5% do 85% w stosunku do wagi końcowej materiału kompozytowego, granulat polifluorowinyliden PVDF lub polimer termoplastyczny w ilości od 99,5% do 15%, następnie poddaje się mechanicznemu mieszaniu mieszadłem mechanicznym w czasie od 30 do 120 minut w temperaturze od 20°C do 200°C do uzyskania sypkiego granulatu polifluorowinylidenu PVDF lub polimeru termoplastycznego wraz z powierzchniowo osadzonymi nanodrutami rozpuszczonymi w polimerze, po czym mieszaninę suszy się w temperaturze od 120°C do 220°C do usunięcia rozpuszczalnika, a tak uzyskany granulat wsypuje się do leja, wytłacza się w temperaturze od 70°C do 250°C i pod ciśnieniem od 1 atm do 20 atm przez dyszę o średnicy od 0,25 ÷ 1,0 mm, a monofilament odbiera się z prędkością od 10 ÷ 2000 m/min za pomocą układu odbioru na szpule.
©2021 Wszystkie prawa zastrzeżone. Realizacja: OPTeam S.A.